不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸,、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能,。通常用于電站,、化工,、石油等設(shè)備材料,。不銹鋼彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝,、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條,。不銹鋼彎頭主要是不銹鋼，不銹鋼所含的化學(xué)成分會(huì)保持不銹鋼彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不被腐蝕,，不生銹,，在清理是我們同樣需要注意以下兩個(gè)方面：
一、根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗,、水溶性清洗劑,、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進(jìn)行清理,；
二,、對(duì)不銹鋼彎頭進(jìn)行清理，一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理,。
正確的清理不銹鋼彎頭,，能提高其使用的安全性能，延長(zhǎng)其使用周期,。
焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干,，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落）,，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量,。彎頭焊接時(shí),，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,。焊后硬化性較大,，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接,，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,。
為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti,、Nb、Mo等,，焊接性較好一些,，采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進(jìn)行熱處理,，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
關(guān)鍵詞：不銹鋼彎頭
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