開(kāi)裂的原因：

1,、殘余應(yīng)力

彎頭的殘余應(yīng)力未消除，應(yīng)力除了由載荷產(chǎn)生的工作應(yīng)力外,，更多的是來(lái)自制造過(guò)程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。套管換熱器彎管在內(nèi)壓以及熱應(yīng)力,、焊接殘余應(yīng)力等的作用下，會(huì)具備一定水平的拉應(yīng)力條件,。

2,、腐蝕環(huán)境

在套管換熱器管道內(nèi)主要介質(zhì)為四氯化鈦液體，其中還含有氯化鐵,、氯化鈉等氯化物,。由于套管換熱器無(wú)吹掃、排放裝置,，在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)過(guò)程中造成進(jìn)入空氣和水滴,，導(dǎo)致管道內(nèi)聚集的四氯化鈦水解而堵塞管道，又因氯化物中含有一定的氯離子使材料的抗腐蝕能力降低,，導(dǎo)致了腐蝕的加速,。

3、材質(zhì)

套管換熱器管道材料為1Cr18Ni9Ti,，在氯離子環(huán)境中很容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,，且一般呈穿晶斷裂。

控制措施為：

1,、選用耐應(yīng)力腐蝕材料

近年來(lái)發(fā)展了多種耐應(yīng)力腐蝕的不銹鋼：高純奧氏體鉻鎳鋼,，高硅奧氏體鉻鎳鋼，高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼,。其中,，以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力最好,。

2、控制應(yīng)力

通過(guò)固溶后的穩(wěn)定化處理,，可消除部分應(yīng)力,，也能明顯改善材料抗氯化物開(kāi)裂性能，但在考慮采用這種部分消除應(yīng)力的方法時(shí)應(yīng)很好地權(quán)衡由敏化可能造成的各種問(wèn)題,。

3,、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

工藝操作、工藝條件對(duì)奧氏體不銹鋼的腐蝕有巨大的影響,。因此,，必須嚴(yán)格控制介質(zhì)成分、流速,、介質(zhì)溫度,、壓力、pH值等工藝指標(biāo),。在工藝條件允許的范圍內(nèi)添加緩蝕劑,。

4、維修與管理

為保證套管式換熱器長(zhǎng)期安全運(yùn)行,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)換熱器方面的條例,、法規(guī)，對(duì)存在的缺陷必須進(jìn)行復(fù)查,，及時(shí)掌握其在運(yùn)行中缺陷的發(fā)展情況,，采取適當(dāng)?shù)拇胧瑴p少設(shè)備的腐蝕,。