本實用新型涉及管道配件，具體涉及一種角度可調(diào)彎頭,。
背景技術(shù)：
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接,，用來改變管道的方向。按角度分,，有45°,、90°、180°三種最常用的,，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的問題在于提供一種角度可調(diào)彎頭,，具備多種角度調(diào)節(jié)能力,，提高彎頭的適用范圍。
為解決上述問題,，本實用新型提供一種角度可調(diào)彎頭,，為達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種角度可調(diào)彎頭,，包括：第一彎管,，具備第一弧形腔，第一弧形腔外部具備第一轉(zhuǎn)動孔,，第一弧形腔與第一轉(zhuǎn)動孔間由扇形的第一肋板連接,，第一肋板具備若干弧線排列的第一定位孔；第二彎管,，具備第二弧形腔,，第二弧形腔外部具備第二轉(zhuǎn)動孔，第二弧形腔與第二轉(zhuǎn)動孔間由扇形的第二肋板連接,，第二肋板具備若干弧線排列的第二定位孔,；第三彎管,，具備第三弧形腔，第三弧形腔外部具備第三轉(zhuǎn)動孔,，第三弧形腔與第三轉(zhuǎn)動孔間由扇形的第三肋板連接,，第三肋板具備若干弧線排列的第三定位孔；第一弧形腔,、第二弧形腔,、第三弧形腔的內(nèi)圈管徑依次減少，第一弧形腔,、第二弧形腔,、第三弧形腔由外向內(nèi)嵌套，第一弧形腔,、第二弧形腔,、第三弧形腔的弧線方向的延伸長度依次增大，第一轉(zhuǎn)動孔,、第二轉(zhuǎn)動孔,、第三轉(zhuǎn)動孔的軸線重合。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：隨著三個彎管的沿弧線的伸縮,，本實用新型具備多種角度調(diào)節(jié)能力,，適用互相呈不同角度的兩根直管之間的連接，提高了彎頭的適用范圍,。轉(zhuǎn)動孔給彎管提供旋轉(zhuǎn)自由度,，設(shè)置在彎管內(nèi)圈的肋板同時起到提高彎頭結(jié)構(gòu)強度的作用。第一弧形腔,、第二弧形腔,、第三弧形腔各自的中心線為弧線，弧線所對應(yīng)的弧心位于各自的轉(zhuǎn)動孔的軸線上,。
作為本實用新型的進一步改進,，第二彎管和第三彎管的管壁外圈具備止口。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：止口起到阻擋限位的作用,，確保了組合彎管的伸縮方同,。
作為本實用新型的更進一步改進，相鄰定位孔之間的間距相等,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：定位孔均布,，便于操作人員目視定位孔的數(shù)目便可分級調(diào)節(jié)的彎管的角度度數(shù)。
作為本實用新型的又進一步改進,，定位孔中穿有螺栓將不同肋板固定,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過將不同肋板上的不同定位孔對應(yīng)，然后利用螺栓穿過定位孔進行限位固定，起到將本實用新型設(shè)為一個固定角度的彎頭,。
作為本實用新型的又進一步改進,，第三彎管管壁內(nèi)圈具備一段擴徑內(nèi)圈，所述擴徑內(nèi)圈的直徑等于第一彎管壁的內(nèi)圈直徑,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：擴徑內(nèi)圈等于第一管管壁的內(nèi)圈直徑,，使得本實用新型的輸出端與輸入端的管徑不變，可以連接兩根管徑相同的管路,。
作為本實用新型的又進一步改進,，擴徑內(nèi)圈與第三彎管管壁內(nèi)圈之間圓角過渡。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：圓角過渡起到減少對彎頭內(nèi)流動液體的阻礙,，使得液體經(jīng)過彎頭時輸送流暢,。
作為本實用新型的又進一步改進，角度可調(diào)彎頭材料采用PPR,、PE或PVC,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：PPR即無規(guī)共聚聚丙烯，衛(wèi)生無毒,，耐熱性能好,，PE即聚乙烯，無毒,、無味,，具備較好的熔焊性，PVC即聚氯乙烯,，耐酸耐堿侵蝕,，成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,。
圖1是本實用新型一種實施方式的第一彎管的剖視圖；
圖2是本實用新型一種實施方式的第二彎管的剖視圖,；
圖3是本實用新型一種實施方式的第三彎管的剖視圖,；
圖4是本實用新型另一種實施方式的剖視圖；
圖5是本實用新型一種實施方式的一種狀態(tài)下的剖視圖,；
圖6是本實用新型一種實施方式的另一種狀態(tài)下的剖視圖,。
1-第一彎管；1a-第一轉(zhuǎn)動孔；1b-第一肋板,；1c-第一定位孔,；1d-第一弧形腔；2-第二彎管,；2a-第二轉(zhuǎn)動孔,；2b-第二肋板；2c-第二定位孔,；2d-第二弧形腔,；2e-第一止口；3-第三彎管,；3a-第三轉(zhuǎn)動孔,；3b-第三肋板；3c-第三定位孔,；3d-第三弧形腔,；3e-第二止口；3f-擴徑內(nèi)圈,；3g-過渡圓角,；4-螺栓。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,，對本實用新型的內(nèi)容做進一步的詳細說明：
為了達到本實用新型的目的,，一種角度可調(diào)彎頭，包括：第一彎管1具備第一弧形腔1d,，第一弧形腔1d外部具備第一轉(zhuǎn)動孔1a,，第一弧形腔1d與第一轉(zhuǎn)動孔1a間由扇形的第一肋板1b連接，第一肋板1b具備若干弧線排列的第一定位孔1c,；
第二彎管2具備第二弧形腔2d,，第二弧形腔2d外部具備第二轉(zhuǎn)動孔2a，第二弧形腔2d與第二轉(zhuǎn)動孔2a間由扇形的第二肋板2b連接,，第二肋板2b具備若干弧線排列的第二定位孔2c,；
第三彎管3具備第三弧形腔3d，第三弧形腔3d外部具備第三轉(zhuǎn)動孔3a,，第三弧形腔3d與第三轉(zhuǎn)動孔3a間由扇形的第三肋板3b連接,，第三肋板3b具備若干弧線排列的第三定位孔3c；
第一弧形腔1d,、第二弧形腔2d,、第三弧形腔3d的內(nèi)圈管徑依次減少，第一弧形腔1d,、第二弧形腔2d,、第三弧形腔3d由外向內(nèi)嵌套,，第一彎管1、第二彎管2,、第三彎管3嵌套后構(gòu)成一個弧線伸縮彎管,。第一弧形腔1d、第二弧形腔2d,、第三弧形腔3d的弧線方向的延伸長度依次增大,，第一轉(zhuǎn)動孔1a、第二轉(zhuǎn)動孔2a,、第三轉(zhuǎn)動孔3a的軸線重合,。液體從第三彎管3往第一彎管1的方向流動，這樣液體不容易在第一彎管1,、第二彎管2,、第三彎管3之間的接縫處溢出。第一肋板1b,、第二肋板2b,、第三肋板3b彼此錯開，可以轉(zhuǎn)動重疊,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：隨著三個彎管的沿弧線的伸縮,，本實用新型具備多種角度調(diào)節(jié)能力，適用互相呈不同角度的兩根直管之間的連接,，提高了彎頭的適用范圍,。轉(zhuǎn)動孔給彎管提供旋轉(zhuǎn)自由度，設(shè)置在彎管內(nèi)圈的肋板同時起到提高彎頭結(jié)構(gòu)強度的作用,。第一弧形腔,、第二弧形腔、第三弧形腔各自的中心線為弧線,，弧線所對應(yīng)的弧心位于各自的轉(zhuǎn)動孔的軸線上,。
在本實用新型的另一些實施方式中，如圖2所示,，第二彎管2管壁外圈具備第一止口2e,，如圖2所示，第三彎管3管壁外圈具備第二止口3e,。當?shù)谝粡澒?,、第一止口2e、第二止口3e相互接觸時,，第一彎管1、第二彎管2,、第三彎管3之間最收縮的狀態(tài),，此時角度可調(diào)彎頭的整體彎角最小。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：止口起到阻擋限位的作用，確保了組合彎管的伸縮方向,。
在本實用新型的另一些實施方式中,，弧線排列的若干第一定位孔1c之間的間距相等，弧線排列的若干第二定位孔2c之間的間距相等,，弧線排列的若干第三定位孔3c之間的間距相等,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：定位孔均布，便于操作人員目視定位孔的數(shù)目便可分級調(diào)節(jié)的彎管的角度度數(shù),。
在本實用新型的另一些實施方式中,，如圖5、圖6所示,，螺栓4穿過一個第一定位孔1c和第二定位孔2c,，將第一肋板1b與第二肋板2b相固定連接。螺栓4穿過一個第二定位孔2c和第三定位孔3c,，將第二肋板2b與第三肋板3b相固定連接,。最終，第一彎管1,、第二彎管2,、第三彎管3成為穩(wěn)固的一體。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過將不同肋板上的不同定位孔對應(yīng),，然后利用螺栓穿過定位孔進行限位固定,，起到將本實用新型設(shè)為一個固定角度的彎頭。
在本實用新型的另一些實施方式中,，如圖4所示,，第三彎管3的管壁內(nèi)圈具備一段擴徑內(nèi)圈3f，擴徑內(nèi)圈3f的直徑等于第一彎管1管壁的內(nèi)圈直徑,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：擴徑內(nèi)圈等于第一管管壁的內(nèi)圈直徑,，使得本實用新型的輸出端與輸入端的管徑不變，可以連接兩根管徑相同的管路,。
在本實用新型的另一些實施方式中,，如圖4所示，擴徑內(nèi)圈3f與第三彎管3管壁內(nèi)圈之間具備過渡圓角3g,。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：圓角過渡起到減少對彎頭內(nèi)流動液體的阻礙,，使得液體經(jīng)過彎頭時輸送流暢。
在本實用新型的另一些實施方式中,，角度可調(diào)彎頭材料采用PPR,、PE或PVC。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：PPR即無規(guī)共聚聚丙烯,，衛(wèi)生無毒,，耐熱性能好,，PE即聚乙烯，無毒,、無味,，具備較好的熔焊性，PVC即聚氯乙烯,，耐酸耐堿侵蝕,，成本低。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi),。
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