90度彎頭成形工藝有熱推、沖壓,、擠壓等,。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程,。管坯擺放在下模上,，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制,，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形,。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者,。沖壓彎頭是*早應用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,。目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代,，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用,。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前,，管坯擺放在下模上,，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制,，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形,。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者,；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄 10%左右,。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,，故沖壓彎頭工藝多用于小批量,、厚壁彎頭的制造。 

彎頭成形工藝有熱推,、沖壓,、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機,、芯模和加熱裝置,，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱,、擴徑并彎曲成形的過程,。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯,，上模向下運動開始壓制,，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,，沖壓成形的外觀質量不如前者,。

沖壓彎頭是早應用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝。目前,，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代,，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄,，沖壓成形彎頭的方法仍在使用,。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形,。在沖壓前,，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯,，上模向下運動開始壓制,，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比,，沖壓成形的外觀質量不如前者,；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償,，所以外弧處的壁厚約減薄 10%左右,。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量,、厚壁彎頭的制造,。 

彎頭常用生產(chǎn)方法有三種：推制、彎制與壓制.利用模具壓制帶直段彎頭,具有尺寸準確,、外形美觀,、模具調整簡單,、生產(chǎn)率較高的優(yōu)點,帶直段對接高壓彎頭具有如下優(yōu)點：（1）將焊口移離起弧截面，降低了該處的不連續(xù)應力,使管系承受交變應力的能力增加,提高了管系安全性.（2）制造加工時,能較好地控制彎頭兩端接口的橢圓度,減少了管道截面的附加彎曲應力,降低了整個彎頭的應力水平.（3）安裝時,帶直段對接彎頭與直管焊接接口對準方便,，少錯邊,。（4）有芯模一次成型法制造對焊高壓帶直段彎頭，質優(yōu),、價廉,，有利于推廣應用高壓彎頭資料品種繁多，用處應用廣泛,，正在構成一個規(guī)模宏大的高技術產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和為主要的戰(zhàn)略意思鍛制高壓彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,，使用壓力機在模具中直接壓制成形,。

利用沖壓成形的方法生產(chǎn)彎頭時，要根據(jù)實際生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設備的噸位來確定是進行冷沖壓成形還是熱沖壓成形,。擠壓法：即通過上下模具的擠壓來成形彎頭的方法,。運用這種方法成形出的彎頭成形質量較好，彎頭外形美觀,，通常在制造一些薄壁類彎頭時應用此種法,。但 是擠壓法對上下模具的精度要求非常高，要求的壁厚尺寸偏差也很小,。焊接法：即將板坯通過模具壓制出彎頭的一半管體,，再將兩個一半管體通過焊接成為完整彎頭的方法。運用焊接法制造出的彎頭后續(xù)需要進行多次加工,，且成形質量較差,。 

壓制厚壁彎頭產(chǎn)品性能：1、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%,，顯微硬度HV1000-HV1500,，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中不銹鋼高十余倍,，優(yōu)于鎢鉆硬質合金,。2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,，化學性能穩(wěn)定,，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸,、有機酸,、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上,。高壓彎頭常用生產(chǎn)方法有三種：推制,、彎制與壓制.利用模具壓制帶直段彎頭,具有尺寸準確,、外形美觀、模具調整簡單,、生產(chǎn)率較高的優(yōu)點,帶直段對接高壓彎頭具有如下優(yōu)點：（1）將焊口移離起弧截面,，降低了該處的不連續(xù)應力,使管系承受交變應力的能力增加,提高了管系安全性.（2）制造加工時,能較好地控制彎頭兩端接口的橢圓度,減少了管道截面的附加彎曲應力,降低了整個彎頭的應力水平.（3）安裝時,帶直段對接彎頭與直管焊接接口對準方便，極少錯邊,。（4）有芯模一次成型法制造對焊高壓帶直段彎頭,，質優(yōu)、價廉,，有利于推廣應用高壓彎頭資料品種繁多,，用處應用廣泛，正在構成一個規(guī)模宏大的高技術產(chǎn)業(yè)群,，有著十分廣闊的市場前景和極為主要的戰(zhàn)略意思,。