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衛(wèi)生級(jí)彎頭/衛(wèi)生級(jí)三通/衛(wèi)生級(jí)異徑管制作工藝

作者:#000000  來源:http://audkej.cn/  更新時(shí)間:2021-06-03 20:01:09  點(diǎn)擊次數(shù):
衛(wèi)生級(jí)彎頭/衛(wèi)生級(jí)三通/衛(wèi)生級(jí)異徑管制作工藝
  不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管件 衛(wèi)生級(jí)彎頭衛(wèi)生級(jí)三通 衛(wèi)生級(jí)異徑管(主要流程: 下料-成型-固溶-粗破口-車平口 -整形-拋光(拋丸)-精破口-酸洗-標(biāo)識(shí)-包裝,,注:模具一定要做淬火處理要不硬度不夠容易損害模具。 
衛(wèi)生級(jí)管件制作工藝不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管件,、彎頭的生產(chǎn)工藝
  衛(wèi)生級(jí)管件生產(chǎn)的工藝流程,。以彎頭為倒,若做長半徑彎頭,,如用天管公司的管,,要先選定規(guī)格,提出管料,。擴(kuò)徑率,,通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,,倒推回去,。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,。
  按彎頭規(guī)格下料,,再考慮曲率半徑, 比如:
  90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭,。通過理論計(jì)算可算出,,然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制,。推制機(jī)大家可能都看過,,實(shí)際很簡單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒,。
  芯棒由細(xì)變粗,,推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,,把下料管段穿入芯棒,。
  后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,,小車有的通過液壓傳動(dòng),,有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng),然后往前推小車,。小車推著管子順著芯棒往前走,,芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈,把管子加熱。
  加熱好,,然后小車把管子推下,就加工好一個(gè),。推好后,,彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后,,就會(huì)扭曲,,這是不允許的。另外,,推頭后一般都是前端外徑大,。
  要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī),,要有一套模具,。
  兩個(gè)半圓弧,上下各一個(gè),。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了,。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,,均為±12.5%,。在推制過程中,正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化,,但如果因?yàn)楣ぞ咴?,有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象。
  所以一般提料時(shí),,壁厚要加一些余量,。
  如:彎頭是8.18mm的壁厚。
  一般都提8.5mm左右的管子,,防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差,。整好形后,彎頭的外徑,、壁厚尺寸都達(dá)到了要求,。下面就進(jìn)行精整工序。
  經(jīng)過噴丸處理,,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,。
 把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查,、打鋼字,、噴涂漆、包裝等工序后。
 就可以出廠了,。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法,,超過24″以后即600mm以上的。
 最大彎頭在2.032米~2.80米之間,。
 是用鋼板做的,。把鋼板按要求裁成料后。
 像UOE成型,,也是通過沖模沖壓沖成圓形,。有兩半然后再拼合、焊接,。由于焊縫的存在,,所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在,,所以還要進(jìn)行熱處理,。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷。
 一是熱處理,。其他程序相同,。
 三通的生產(chǎn)工藝也基本是如此。要根據(jù)三通的不同規(guī)格進(jìn)行下料,。下料后先要噴砂,,要在成形前將表面的氧化鐵皮去除。成形則采用液壓鼓脹法成形,。有模具,,模具底部平直,上邊有凸緣孔,。將管子放入后,,管子用液壓缸固定,兩邊充入液體向內(nèi)凸脹,,把管擠成"凸"字形,,再把凸起處從適當(dāng)位置切除,也打成坡口,。它要經(jīng)過兩次噴丸處理,。由于加工過程中,有加工硬化,,所以也需要熱處理,。不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管件的生產(chǎn)工藝流程就是這些情況。
 不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管件 衛(wèi)生級(jí)管件制作工藝 的技術(shù)要求:
 衛(wèi)生級(jí)管件制作工藝 衛(wèi)生級(jí)管件的技術(shù)要求: 幾何尺寸包括外徑,、內(nèi)徑,、壁厚,。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi),。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,。
 端部都車成坡口,。
 留一定的角度,帶一定的邊,。
 這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),,邊多厚,。
 角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的,。為了焊接方便,,和被連接的管子的鋼種是相同的。第四,,就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,。
 把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆,。這既是為了出口需要,,再者,在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,,都要做這方面的工作,。第五,就是對(duì)包裝的要求,。
 對(duì)于小管件,,如出口,就需要做木箱,。
 大約1立方米,,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,。
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